静态混合器的使用和管理
为了确保
静态混合器的安全运行，必须加强对静态混合器的安全管理，消除弊端，防患于未然，不断提高其安全可靠性。
1．静态混合器的安全技术管理
要做好静态混合器的安全技术管理工作，首先要从组织上保证，这就要求企业要有专门的机构，并配备专业人员即具有静态混合器专业知识的工程技术人员负责静态混合器的技术管理及安全监察工作。
静态混合器的技术管理工作内容主要有：贯彻执行有关静态混合器的安全技术规程；编制静态混合器的安全管理规章制度，依据生产工艺要求和容器的技术性能制定容器的安全操作规程；参与静态混合器的人厂检验、竣工验收及试车；检查静态混合器的运行、维修和压力附件校验情况；静态混合器的校验、维修、改造和报废等技术审查；编制静态混合器的年度定期维修计划，并负责组织实施；向主管部门和当地劳动部门报送当年的
静态混合器的数量和变动情况统计报表、静态混合器定期检验的实施情况及存在的主要问题；静态混合器的事故调查分析和报告，检验、焊接和操作人员的安全技术培训管理，静态混合器使用登记及技术资料管理等。
2．建立静态混合器的安全技术档案
静态混合器的技术档案是正确使用容器的主要依据，它可以使我们全面掌握容器情况，摸清容器的使用规律，防止发生事故。容器调入或调出时，其技术档案必须随同容器一起调人或调出。对技术资料不全的容器，使用单位应对其所缺项目进行补充。
静态混合器的技术档案应包括：静态混合器的产品合格证，质量证明书，登记卡片，设计、制造、安装技术等原始的技术文件和资料，检查鉴定记录，验收单，检修方案及实际检修情况记录，运行累计时间表，年运行记录，理化检验报告，竣工图以及中高压反应容器和储运容器的主要受压元件强度计算书等。
3．静态混合器使用单位及人员的要求
静态混合器的使用单位应在工艺操作规程中明确提出静态混合器安全操作的要求。其主要内容有：操作工艺指标(含介质状况、最高工作压力、最高或最低工作温度)；岗位操作法(含开、停车操程序和注意事项)；运行中应重点检查的项目和部位、可能出现的异常现象和防止措施、紧急情况的处理、报告程序等。静态混合器的使用单位应对操作人员进行安全教育和考核，操作人员应持安全操作证上岗操作。
静态混合器发生下列情况之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定程序报告本单位有关部门：
(1)工作压力、介质急剧变化以及介质温度或壁温超过许用值，采取措施仍不能得到有效控制。
(2)主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷。
(3)安全附件失效及接管、紧固件损坏，难以保证安全运行。
(4)发生火灾直接威胁到静态混合器安全运行。
(5)过量充装、液位失去控制、
静态混合器与管道严重震动、危及安全运行等。
静态混合器内部有压力时，不得进行任何修理或紧固工作。对于特殊的生产过程，需在开车升(降)温过程中带压、带温紧固螺栓的，必须按设计要求制定有效的操作和防护措施，并经使用单位技术负责人批准，在实际操作时，单位安全部门应派人进行瑰场监督。
以水为介质产生蒸汽的静态混合器，必须做好水质管理和检测，没有可靠的水质处理措施不应投入运行。
运行中的静态混合器，还用保持容器的防腐、保温、绝热、静电接地措施完好。
