静态混合器产品研发与工艺设计系统的发展趋势
1)智能化
把人工智能的思想、方法和技术引入传统的CAD／CAPP／CAM系统中，分析、归纳设计方法和工艺知识，模拟人脑的思维和推理提出设计和工艺方案，从而可以提高设计水平、工艺水平，缩短周期，降低成本。十多年来，以知识工程为基础的专家系统的出现给CAD、CAPP、CAM的研究带来新的启发，并且取得了显著的成效。它们使新的工程设计系统具有一定的智能能力，在一定程度上可以提出和选择设计方法与策略，使计算机能够辅助和支持包括概念设计与构形设计在内的设计过程的各个阶段。
2)虚拟化
在工程设计自动化系统中引入虚拟现实技术，通过基于自然方式的人机交互系统，利用计算机生成一个虚拟环境，并通过多种传感设备，使用户在身临其境的感觉中与可视化的设计参数进行交互，完成虚拟制样、工程分析、虚拟装配和虚拟加工。通过高度逼真的三维计算机虚拟模型来模拟和预测静态混合器产品的功能、性能和可加工性等方面可能存在的问题，从而提高人们的预测和决策水平，降低企业的成本和投资风险。
3)网络化
CAD、CAM、CAPP作为计算机应用的一个重要方面，离不开网络技术。只有通过网络互联，才能共享资源和协调合作，实现数据的共享和交换，减少中间数据的重复输入输出过程，加速新
静态混合器产品开发，提高企业在市场中的竞争能力。从某种意义上讲，网络化设计就是数字化设计的一种全球化实现。
4)并行化
采用传统的串行开发模式开发
静态混合器产品，在设计的早期阶段不能很好地考虑静态混合器产品生命周期中的各种因素，不可避免地造成较多次设计返工。并行工程则是集成的、并行地设计静态混合器产品及其相关过程的系统化方法。在静态混合器产品设计期间，并行地处理整个静态混合器产品生命周期中的关系，消除了由串行过程引起的孤立、分散，最大程度地避免了设计错误。
5)集成化
CAD／CAE／CAPP／CAM信息集成技术是解决在现有商品化CAD系统下，通过特征技术实现CAD与下游CAPP、CAM等应用系统信息集成的有效方法。这一技术的研究与开发在一般企业应用计算机辅助设计提高
静态混合器产品开发和生产效率方面也有广泛的应用前景。另一方面，随着并行工程、敏捷制造和虚拟制造等概念和方法的出现，要求集成平台不但能够支持企业的信息集成，还能支持企业的功能集成和过程集成。集成平台应当提供开放的、面向应用领域的应用集成接口，实现应用间的功能集成。随着企业经营过程分析和使能技术的发展，过程集成已经逐渐付诸实施，其中基于工作流管理方式实现过程集成是一个可行途径。
